米粉干燥機的節(jié)能效果分析以每小時生產(chǎn)600公斤米粉干燥機為例。與其他設備（如燃油鍋爐、天然氣鍋爐、電加熱等）相比，熱泵烘干機的節(jié)能成本比電熱管紅外節(jié)能50%左右，比燃油節(jié)能40%左右，比燃煤節(jié)能20%~30%左右，干燥過程中機組會產(chǎn)生冷空氣。將冷空氣直接排入工作車間可以改善工作環(huán)境。空氣能熱泵機組干燥的能耗成本較低。各種方案都有其可行性。隨著技術的進步，傳統(tǒng)設備總是被先進節(jié)能的設備所取代。使用空氣能米粉干燥機是目前的好選擇。

米粉加工工藝：

米粉種類繁多，可分為排米粉、方米粉、波紋米粉、銀絲米粉、濕米粉、干米粉等。它們的生產(chǎn)工藝相似，一般是：大米-洗滌-浸泡-磨漿-蒸粉-壓片（擠壓）-復蒸-冷卻-干燥-包裝-成品。

米粉干燥工藝(僅供參考):

1.大米洗凈浸泡。

將優(yōu)質(zhì)大米倒入泡米容器中。掌握泡米水溫在25℃左右，以促進大米在可控時間內(nèi)軟化。

2.磨漿

將浸泡好的大米用專業(yè)機械磨漿，注意磨勻磨細，使米漿與營養(yǎng)素充分結合，使米粉更加細膩。

3.蒸粉后再擠絲。

米漿經(jīng)高溫蒸粉處理后，凝固成粉末，方可進行擠壓過程。通常選擇不同的孔徑型號，擠壓后粉末皮變成粉絲，厚度不同，味道不同。然后在100℃-105℃的蒸籠中蒸3-5分鐘，以確保粉絲的成熟度，并確保粉絲干凈無菌。

4.粉絲再蒸冷卻后再干燥。

低溫階段：使用米粉熱泵干燥機，在此階段盡可能去除米粉表面水分，逐漸提高米粉溫度，使米粉內(nèi)外溫度一致，一般設置在25℃左右。

高溫階段：米粉進入高溫階段后，內(nèi)部水分逐漸蒸發(fā)并排出米粉。米粉干燥均勻，成型良好。進入冷卻區(qū)的米粉水分基本保持在13%左右。這一范圍的溫度控制在38℃-42℃之間。注意避免因過度干燥而爆裂。

冷卻階段：進入冷卻階段后，米粉干燥過程基本完成。這個階段是一個溫度下降的過程，根據(jù)氣候條件和米粉的實際干濕條件來控制溫度。保持溫度下降，防止米粉冷卻過快，使米粉不會導致表面溫度過低，內(nèi)部溫度過高，產(chǎn)生氣泡粉，通常稱為花粉，不會出現(xiàn)米粉爆裂。

5.根據(jù)不同地區(qū)和米粉類型，米粉干燥機的干燥時間一般為8-12小時。干米粉不變色，不斷裂，干燥均勻，顏色好，味道好，水性好！它也適用于面條、紅薯粉和其他干燥處理。

注意事項

米粉浸泡時間不宜過長，否則會有味道；

注意米粉的干燥溫度不要太高，否則米粉很容易斷裂。米粉濕度較高，使用米粉干燥機應注意增加排濕強度。