風(fēng)鴨具有獨(dú)特的風(fēng)味，而且深受廣大消費(fèi)者的喜愛(ài)，但是風(fēng)干鴨的加工一直采用傳統(tǒng)的手工生產(chǎn)方式，產(chǎn)品生產(chǎn)周期長(zhǎng)，且受季節(jié)氣候限制，只有冬季才可以生產(chǎn)，生產(chǎn)效率低，且都在室外風(fēng)干，環(huán)境衛(wèi)生難以保證，使得自然晾曬干燥方式的食品安全風(fēng)險(xiǎn)急劇增加。

熱空氣干燥可以改善生產(chǎn)條件，但產(chǎn)品在高溫下容易發(fā)生油脂氧化，產(chǎn)品色澤和風(fēng)味較差，產(chǎn)品質(zhì)量下降，而且熱空氣干燥主要靠排濕脫水，容易造成過(guò)氧化物和酸價(jià)超標(biāo)。但真空冷凍干燥設(shè)備成本高，操作能耗大，而且產(chǎn)品凍結(jié)引起產(chǎn)品結(jié)構(gòu)變化，干燥過(guò)程不能形成臘味，成品味道不好。

基于以上情況，不斷研發(fā)創(chuàng)新，采用冷風(fēng)干燥工藝，有效地避免了上述缺點(diǎn)，由于低溫風(fēng)干的溫度、濕度、風(fēng)速、時(shí)間均穩(wěn)定可控，并在密封干燥庫(kù)中完成，閉環(huán)控溫脫水干燥，不受季節(jié)和環(huán)境衛(wèi)生的限制，而且低溫冷風(fēng)干燥，產(chǎn)品含鹽量低，過(guò)氧化值和酸價(jià)低，對(duì)人體有益。

冷風(fēng)干燥工藝的應(yīng)用及特點(diǎn)：

冷風(fēng)干燥技術(shù)是模擬冬季自然風(fēng)干環(huán)境，在密封的干燥庫(kù)內(nèi)，低溫低濕高風(fēng)速，快速脫水干燥，同時(shí)形成風(fēng)味的一種常年工業(yè)化生產(chǎn)。

1、營(yíng)養(yǎng)留失?。耗M冬季環(huán)境低溫風(fēng)干，大限度保留產(chǎn)品營(yíng)養(yǎng)成分，產(chǎn)品色澤新鮮，風(fēng)味濃郁，綠色、營(yíng)養(yǎng)、健康的需求，比其它傳統(tǒng)的干燥設(shè)備更有效地保護(hù)干燥物的色、香、味、個(gè)體形態(tài)和有效成分。

2、安全衛(wèi)生：不受外界環(huán)境影響，庫(kù)內(nèi)閉環(huán)脫水干燥與外隔離，在無(wú)菌的庫(kù)內(nèi)風(fēng)干及發(fā)酵。

3、理化指標(biāo)：可以實(shí)現(xiàn)低鹽低濕腌制、低溫風(fēng)干，減少不飽和脂肪酸的氧化、降低含鹽量、改善風(fēng)味、提高產(chǎn)品安全性，酸價(jià)及過(guò)氧化質(zhì)低。

4、自動(dòng)控制：采用觸摸屏自動(dòng)控制，分時(shí)段恒溫干燥及變溫干燥，無(wú)需人員值守，操作簡(jiǎn)單，節(jié)省人工費(fèi)用。

5、低能耗：采用庫(kù)房式“無(wú)排濕”低露點(diǎn)閉式脫水干燥，無(wú)能源浪費(fèi)，綜合對(duì)比，比基它的干燥方式節(jié)能50%以上。

工作原理：

冷風(fēng)干燥機(jī)的工作原理是模擬秋冬季低溫、低濕、高風(fēng)速的自然風(fēng)干環(huán)境，對(duì)肉制品進(jìn)行快速低溫脫水干燥，與外界空氣隔絕，衛(wèi)生條件好，無(wú)需排濕裝置，運(yùn)行費(fèi)用較熱風(fēng)烘干低，多余的熱量通過(guò)水或風(fēng)散至室外，能實(shí)現(xiàn)烘房?jī)?nèi)溫差2℃的恒溫干燥。

產(chǎn)品特點(diǎn)：采用低溫?zé)岜没厥赵?，接近北方冬季自然風(fēng)干品質(zhì)。

干燥溫度：5-40℃任意恒溫風(fēng)干(可根據(jù)不同干燥階段性工況設(shè)置干燥溫濕度參數(shù))。

工作機(jī)理：

隔熱密封倉(cāng)庫(kù)采用高效風(fēng)機(jī)強(qiáng)制循環(huán)通風(fēng)，形成強(qiáng)對(duì)流區(qū)域。在高效冷風(fēng)干燥機(jī)和高品質(zhì)控制系統(tǒng)的不間斷運(yùn)行下，倉(cāng)庫(kù)內(nèi)的干濕空氣快速交替。干冷空氣循環(huán)對(duì)流時(shí)，物品表面的水分蒸發(fā)，物質(zhì)體內(nèi)的水分不斷漏出，產(chǎn)生“出汗”現(xiàn)象。然后，很快被冷風(fēng)吹走，很快帶走了表面的水分。冷空氣干燥系統(tǒng)去除了潮濕空氣中的水分，并將其排出房間。