1：空氣能熱泵烘干機(jī)綠色環(huán)保零污染

加熱泵式干燥機(jī)系統(tǒng)原材料放置在干燥房內(nèi)，在完全封閉的空間內(nèi)順利干燥，干燥過程中，不受外界塵埃、污物及空氣中的異味等因素的干擾，從而不會造成干燥后的原材料的二次污染，尤其是某些食品類的原材料。燃煤鍋爐的傳統(tǒng)式干燥工藝，在干燥過程中會產(chǎn)生二氧化碳、硫化氫、一氧化氮等污染物，不僅會對環(huán)境造成污染，而且由于干燥系統(tǒng)采用循環(huán)風(fēng)道，這樣也會將未散發(fā)的污染物帶進(jìn)干燥房，進(jìn)而影響干燥的原料。

2：空氣能熱泵烘干機(jī)節(jié)約人力成本

火爐干燥工藝選擇的是人力實(shí)現(xiàn)加煤添柴，而且這一流程是連續(xù)的實(shí)現(xiàn)，對人力的要求同樣是相當(dāng)高的，有些原材料的干燥時間長達(dá)數(shù)天，還需要人力連續(xù)實(shí)現(xiàn)加煤添柴。而且空氣能熱泵干燥器選擇的是自動一鍵式操作，當(dāng)啟動后設(shè)定好設(shè)備的運(yùn)行曲線，即不需要人工值守，只等干燥過程成功后才能出料。

3：空氣能熱泵烘干質(zhì)量相對于燃煤鍋爐工藝更加好

燃燒爐工藝溫度采用人力連續(xù)加煤加柴實(shí)現(xiàn)控制，在燃燒過程中會出現(xiàn)溫度時高時低的情況，溫度把控不好，進(jìn)而對干燥的原料產(chǎn)生成色的影響。而且空氣能熱泵干燥器選用 PLC控制溫度和濕度，還可將溫度偏差控制在0.5℃以內(nèi)，考慮到原料針對干燥工藝流程的各種需要，從而成功針對原料更適合的干燥曲線，確保色質(zhì)、外觀等多方面的控制。此外，燃煤鍋爐的高溫會使原料中有益用價值成分伴隨著水份揮發(fā)而引起損失。

4：空氣能熱泵烘干機(jī)烘干成色均勻一致

由于燃煤鍋爐干燥工藝過程中，燃煤熱風(fēng)爐排出的熱空氣均勻性及高低情況不一致，會導(dǎo)致局部高溫地區(qū)的原材料提前干燥，而低溫地區(qū)的原材料尚未干燥，從而導(dǎo)致局部原材料在干燥過程中發(fā)生霉變，從而導(dǎo)致不良品的產(chǎn)生。但風(fēng)能熱泵干燥器選擇合理布置的通風(fēng)管道設(shè)計(jì)，保證干燥房內(nèi)各部分溫度、風(fēng)量基本一致，從而保證原料干燥均勻。

5：空氣能熱泵烘干機(jī)無安全問題

火力發(fā)電鍋爐干燥工藝流程出現(xiàn)明火，干燥溫度、壓力過高，都會產(chǎn)生安全問題。與空氣能熱泵干燥技術(shù)相比，設(shè)備的溫濕自動控制，溫度不易過高，且無明火等安全隱患。

6：空氣能熱泵烘干機(jī)可回收利用有價值的容易揮發(fā)成分

比如玫瑰露等有利成分從原料蒸發(fā)到烘房中，也可以進(jìn)行回收，利用空氣能熱泵實(shí)現(xiàn)冷凝回收成水。