現(xiàn)在熱泵烘干機越來越受到生產(chǎn)廠家的歡迎，因為熱泵技術的發(fā)展升級，空氣能源的熱泵烘干技術明顯優(yōu)于傳統(tǒng)的晾曬干制和燃煤烘干方式。空氣能熱泵烘干機基本是因為擁有這幾個方面的優(yōu)勢使它如此受到歡迎：

首先，熱泵烘干的應用范圍更加廣泛，燃煤干燥溫度高，許多材料不能應用，但空氣能源熱泵干燥機通過控制設備運行情況，可將干燥室內(nèi)溫度控制在20-80℃之間，完全滿足許多材料干燥需求。據(jù)不完全統(tǒng)計，目前空氣能源熱泵干燥機可應用的領域包括花卉、中草藥材藥材干燥機、蔬菜竹筍干燥機、魚類、肉禽等農(nóng)林牧副漁產(chǎn)品農(nóng)副產(chǎn)品干燥機、印刷、紡織、電鍍、陶瓷、橡膠等工業(yè)用品、酒店布草、衣服等服務領域可應用于空氣能源熱泵干燥技術。

其次，空氣能熱泵烘干機環(huán)保無污染，本發(fā)明將物料熱泵干燥系統(tǒng)置于干燥房內(nèi)，在完全封閉的空間內(nèi)完成干燥過程，在干燥過程中，不受外界灰塵雜物和空氣異味等因素的影響，因此不會造成干燥物料的二次污染，特別是對某些食品類的物料而言。與傳統(tǒng)的燃煤干燥工藝相比，燃煤過程產(chǎn)生的污染物，如二氧化碳、硫化氫、一氧化氮等，不僅會對環(huán)境造成污染，而且由于干燥系統(tǒng)采用循環(huán)風道，因此也會將未散發(fā)的污染物帶進干燥室，從而對干燥的物料造成損害。

三，節(jié)省人工開支。煤的干燥工藝采用的是人工加煤添柴，且此過程是不連續(xù)、連續(xù)的，對人工的要求也很高，有些物料的干燥時間長達數(shù)天，還需要人工連班倒加煤加柴。與氣能熱泵干燥器相比，采用智能一鍵式操作，開機后設定好設備運行曲線后，即不需人工值班，只需完成干燥過程即可出料。

第四，烘干品質(zhì)相較于燃煤工藝更加好。燃燒過程中的溫度通過人工不斷地進行加煤、添柴來控制，在此過程中會出現(xiàn)溫度忽高忽低，把控不好，進而對烘干的物料造成品相損害，而空氣能熱泵烘干機采用 PLC控制溫度和濕度，可將溫度誤差控制在0.5℃以內(nèi)，滿足物料在烘干過程中的各種要求，從而實現(xiàn)物料更適合的烘干曲線，保證色質(zhì)、外觀等方面的控制。此外，燃煤溫度過高會導致物料中有益成分隨水揮發(fā)而在空氣中流失。

第五，烘干品相一致。就燃煤烘干工藝來說，燃煤熱風爐排放進入烘房內(nèi)的熱風均勻度和高低情況不一致，會造成部分高溫區(qū)域物料過早烘干，而低溫區(qū)域的物料還沒有烘干，進而會造成部分物料在烘干過程中霉變，從而導致不良品的出現(xiàn)；而空氣能熱泵烘干機采用科學合理的風道設計，保證烘干房內(nèi)各個部位的溫度和風量基本一致，從而保證物料干燥的均勻度。

第六，無安全隱患。燃煤烘干工藝過程中有明火的出現(xiàn)，且烘干溫度和壓力過高，均存在安全隱患。而空氣能熱泵烘干技術，設備的溫度和濕度智能化控制，溫度不會過高，且無明火等安全隱患。

第七，空氣能熱泵烘干機工藝可回收有用的易揮發(fā)成分，例如玫瑰花露等從物料中蒸發(fā)到烘房內(nèi)的有益成分，可以經(jīng)過回收，通過空氣能熱泵進行冷凝回收成水。

不僅有這些優(yōu)點，就是現(xiàn)在，國內(nèi)對環(huán)保的監(jiān)督力度越來越大，對于治理環(huán)境倡導環(huán)保在不停的進行改革，煤改電也在如火如荼的進行，相信以后隨著燃煤鍋爐的不斷淘汰優(yōu)化，空氣能熱泵干燥的機會會越來越大，政府會大力推廣和支持。